Производственная компания «РемПлазмаЦентр» предлагает своим клиентам альтернативный вариант ремонта изношенных отверстий, до состояния своих оригинальных размеров, с использованием итальянских передвижных расточно-наплавочных комплексов SIR MECCANICA «WS2» и «WS3»
Уникальность оборудования и технологических операций заключается в том, что восстановление отверстий осуществляется без проведения большинства сопутствующих традиционному процессу ремонта сборочно-разборочных работ и без доставки узла на механический завод, имеющий в своем распоряжении специализированный станочный парк.
Имея собственные передвижные расточно-наплавочные установки «WS2» и «WS3», уже сегодня производственная компания «РемПлазмаЦентр» может предложить своим клиентам:
- Ремонт цилиндрических отверстий от 22 до 800 мм, глубина фактически не ограничена.
- Одновременная соосная расточка нескольких разнесенных друг от друга отверстий.
- Восстановление размера посадочных мест.
- Высокое качество обработки поверхности.
Наша компания предлагает и эксклюзивные ремонты.
Как правило это ремонт каких-либо корпусных деталей, изготовленных из чугуна методом литья. Наибольшую технологическую сложность представляют работы, требующие расточку соосных отверстий со значительной разностью диаметров, отверстиями с непростой формой-ступеньки, буртики. Так же данные работы могут быть осложнены необходимостью наплавки нержавеющей сталью, это увеличивает время выполнения работ и усложняет ее технологически.
Размещение ремонтного оборудования непосредственно на подлежащем ремонту узле позволит:
- Существенно сократить сроки ремонта.
- Существенную экономию денежных средств.
Отметим, что, если Вы обратитесь к нам несколько раньше — стоимость и время ремонта могут оказаться значительно меньше т. к. величина износа нарастает нелинейно и после определенного момента она растет лавинообразно вплоть до разрушения конструкции.
Области применения:
- Ремонт строительной, землеройной, сельскохозяйственной и коммунальной техники.
- Ремонт техники используемой нефтегазодобывающими предприятиями.
- Ремонт карьерного, горнодобывающего и горно-обогатительного оборудования.
- Ремонт стационарных металлоконструкций.
Расточно - наплавочные комплексы за счет малых габаритов и веса, а также оригинальной системы крепления на дефектном узле позволяют производить работы на любой высоте, под любым углом и в любой плоскости
Краткое описание технологического процесса
Технология предусматривает разборку только дефектного узла, для обеспечения доступа к восстанавливаемому отверстию. Следующим этапом является закрепление сваркой или любым другим возможным способом центровочного комплекта. Центровочный комплект, в зависимости от типа ремонтируемой детали, устанавливается либо по двум сторонам отверстия, либо, при растачивании нескольких разнесенных друг от друга отверстий, по торцам этих отверстий.
Благодаря своей конструкции центровочный комплект позволяет менять положение борштанги, проходящей по всей длине восстанавливаемой поверхности. Центровка борштанги осуществляется при помощи измерительного инструмента по наименее изношенному отверстию или по другим базовым поверхностям.
Далее на уже отцентрованную борштангу надеваются суппорты и после регулировки положения и длины лапок под опорную поверхность фиксируются сваркой, после чего центровочный комплект удаляется. Агрегат жестко закрепляется на одном из суппортов и своим весом не оказывает никакого влияния на точность выполнения технологических операций. После установки резца в борштанге осуществляется расточка отверстия до устранения эллипсности или до требуемого диаметра.
Для наплавки борштанга заменяется диэлектрическим валом с наплавочной головкой, который присоединяется к сварочному полуавтомату специальным переходным кабелем. Используемая газовая смесь состоит из 80% аргона и 20% углекислого газа. К сварочному полуавтомату смесь подается либо напрямую готовая через редуктор, либо через смеситель от двух баллонов, содержащих отдельно аргон и углекислый газ.
Наплавка требуемого количества слоев металла осуществляется в автоматическом режиме сварочным полуавтоматом, а установка обеспечивает вращение и продольное перемещение наплавочной головки. Твердость полученного слоя составляет 20-30 HRC.
По окончании процесса наплавки устанавливается борштанга и осуществляется черновое растачивание отверстия. После черновой проточки измерительным инструментом определяется текущий диаметр отверстия и с помощью цифрового индикатора резец настраивается на номинальный диаметр.
Затем производится контрольный замер диаметра отверстия, демонтаж агрегата и зачистка поверхности детали от следов сварки.
По вопросам организации ремонта восстановления цилиндрических отверстий и возможности его проведения на оборудовании SIR MECCANICA с привлечением специалистов нашей компании обращайтесь к сотрудникам технического отдела. У них же Вы сможете всегда получить необходимые ответы по организационно-техническим вопросам, вопросам оформления необходимых документов и способам оплаты.
Порядок выполнения работ на заказ
Заказы принимаются в любом объёме. Оформить их можно через звонок нашему специалисту. Свяжитесь с ним по одному из представленных номеров, либо закажите звонок на сайте. В последнем случае с вами свяжутся в ближайшее время, чтобы ответить на все вопросы и уточнить информацию о заказе. Так же можно оставить и заявку на ремонт, заполнив специальную форму или посетить производство лично.
Работы выполняются в максимально возможный короткий временной промежуток. Количество потраченного на выполнение заказа времени зависит от сложности работ.
Чтобы сотрудничество с предприятием было максимально удобным, мы стараемся учитывать все пожелания заказчиков к выполняемой работе:
Гарантийные сроки увеличены до 2-х лет.
Возможно срочное изготовление заказа. Подобные нюансы стоит оговаривать заранее.
Доступны различные варианты оплаты выполненных работ.
Фотогалерея выполненных работ регулярно пополняется новыми изображениями.
Каталог – схемами деталей, которые мы изготавливаем.
Перечень выполняемых работ представлен в текстовом блоке, размещенном ниже.
Специалисты компании всегда готовы предоставить компетентную консультацию.
Благодаря отсутствию минимальной нормы по объему заказа сотрудничество с нашей компанией является выгодным даже для малых предприятий, которые нуждаются в мелких поставках.
Подробнее здесь
Именно за такой подход к работе нас ценят заказчики.
Начальник цеха - Артем +7 (926) 908-99-94 Задать вопрос: rpc-kav@bk.ru